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彩盒的表面印刷适性分析

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彩盒的表面印刷适性分析


纸板,彩盒以其优良的缓冲性能广泛应用于包装(packaging)行业,但在其他领域的应用尚待拓展,对此许多人提出了自己的见解。彩盒可用于制作儿童玩具、戏剧道具、人体模特、工艺( technology)品底坯、家具、零部件等,若在纸浆中添加合成树脂模塑成硬质纸纤维板,可用于室内装潢;技术人员阐述(expound)了纸板室内装饰构件可应用于家具及其部件、装饰板和陈设品等;技术人员对纸板家具也进行了阐述,但这些探讨仅针对彩盒的应用,对如何通过技术手段得到所需要的装饰效果没有涉及(to involve)。
虽然现在市场上已经出现了彩盒的装饰构件和墙板,具有环保、节能、立体效果(effect)好的优点,但其表面粗糙,光泽度差,缺乏必要的颜色和视觉效果。
技术人员提出了采用移印的方式对彩盒进行装潢印刷;技术人员提出了彩盒表面的装潢设计应采用少数色,印刷方式可采用移印、喷墨印刷、丝网印刷、凸版胶印等印刷方式,但未针对某一印刷方式进行深入探讨;技术人员研究了彩盒的纸浆性能、产品和工艺等因素对彩盒染色性能的影响,并提出了改善染色性能的方法,但未对其表面性能进行研究。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。
对于装饰构件而言,只能将其他材料印刷(Printing)好后粘贴在纸模表面,这样虽然达到了良好的印刷效果(effect),但不节能环保(Environmental protection);对于装饰墙板而言,只能对纸浆进行染色以达到变化色彩的目的,但是颜色单一,有一定的市场局限性。因此,我们对纸板进行印刷适性分析和表面装潢印刷实验探索,以确定合适的方式和最优的工艺( technology)参数。
纸板印刷方式的选择
作为装饰材料,纸板的造型多样,包括高低不同的平面或曲面。从理论上,适合的印刷方式有丝网印刷、热转印和移印等,三者的工艺流程见图1,2,3。纸板3种印刷方式的比较,见表1.

由于彩盒表面粗糙,印刷连续调和多色的图案很难达到理想效果,所以纸模表面的印刷大多采用线条原稿或大面积的色块原稿,需多色印刷时采用套印的方式。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。基于纸模表面性能及其原稿特点,选用漏墨量大、墨层厚、遮盖力强的丝网印刷更为合适。以下为采用丝网印刷方式进一步对彩盒的印刷适性进行实验研究。
2印刷(Printing)适性实验研究
2.1材料与器材
以一次性彩盒餐盘为承印物,未涂布表面作为印刷面,表面存在细细的网纹。选用两种丝网印刷中最常见的油墨,即溶剂型油墨和UV油墨。丝网分别选用100,180,300目的涤纶丝网。
绷网采用气动绷网机,气泵气压控制在4.0~4.5MPa之间,用重氮感光胶进行涂布。晒版使用微电脑万能彩色制版印刷(Printing)机,用HG1200型烘干箱进行烘干。采用斜臂式平面网印机进行印刷,UV油墨的印刷成品采用紫外线(Ultraviolet rays)光固干燥机进行干燥。
2.2印刷测试(TestMeasure)版
纸模制品表面装潢大多采用印刷线条原稿和色块,基于原稿特点设计印刷测试版。测试版测试元素包括:线宽测试规、GATF星标、实地色块、文字和图形等。由于承印物的尺寸较小测试版分为两部分,见图5和6。
 
线宽测试版由2组线宽测试规组成。由于彩盒表面较粗糙,与纸张、塑料、铁皮等其他承印物相比最细线划较粗,原始的测试版线条太细,有的印刷条件下甚至最粗的线条都达不到理想的印刷效果,所以对标准线宽测试规进行了修正。实验(experiment)采用的线宽测试规是由2组3个不同角度的半圆组成的,角度分别为900°45°和22.5°,线宽为0.05~0.9mm,间隔为0.05~0.10mm不等。其作用是印刷后检验网印精细线条的质量。
图文测试版由星标、套准十字线、文字和图形组成,测试元素及其作用见表2。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。

2.3实验与分析(Analyse)
将印刷测试版制成印版,用半自动斜臂式平面网印机将溶剂型油墨和UV油墨分别在100,180和300目丝网下进行印刷,刮板角度为75°,印刷压力为0.24MPa。印刷后分别对实地密度(单位:g/cm3或kg/m3)、光泽度、网点扩大、最细线划、文字平滑度和墨层牢固度进行测试和比较。
用500系列分光密度(单位:g/cm3或kg/m3)仪对青、品红、黄、黑色块进行实地密度的测量,测得密度值。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。用KGZ-IA光泽度仪测量光泽度。一组试样5个,取平均值。
通过目测星标观察网点扩大或缩小的程度。星标的楔形条分布均匀,如中心的白色小圆点与标准的星标一样,说明网点没有变形、重影,印刷条件合适,见图7a;如中心的白色圆圈扩大,说明网点缩小,供墨量不够(见图7b);如中心的白色圆圈缩小,说明网点扩大,供墨量过多(见图7c)。实验的评价方法是在相同目数下比较2种油墨的网点扩大情况,以大、小、不明显来指征;同种油墨不同丝网目数下,也以大、小、不明显来指征。

最细线划测试方法是找出线宽测试版中最清晰的线划。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。若线条的边缘无锯齿状、平整,则说明该线条的宽度就是此印刷条件下的最细线划宽度。
文字平滑度测试即观察文字边缘是否平滑,相同目数下两种油墨的印刷效果(effect)进行比较,以高和低来表示。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。
墨层牢固度测试用MCJ-01A摩擦试验机进行。将待测印刷品固定在机器上,于载荷下固定纸条并压在印刷品上,开动机器,载荷做往复运动。摩擦行程60mm摩擦次数为800测试完成后,观察印刷品上油墨的效果,没有明显的晕染为合格品。
2.4实验结果与讨论
丝网分别为100180和300目溶剂型油墨和UV油墨的检测结果见表3--5。

表3中,丝网为100目时,除品红色外,青、黄、黑三色UV油墨的实地密度均大于溶剂型油墨;青、品红、黄、黑四色UV油墨光泽度比溶剂型油墨分别高20%,28.6%,60.6%,36.8%;2种油墨均有不同程度的网点扩大,溶剂型油墨的网点扩大程度高于UV油墨;最细线划UV油墨为0.OSmm,远大于溶剂型油墨的0.5mm;UV油墨的文字平滑度要好于溶剂型油墨;墨层牢固度均符合印刷要求。综合各项指标(target aim),UV油墨的丝印装潢效果优于溶剂型油墨。
由表4可知,丝网为180目时,除品红色外,青、黄、黑三色UV油墨的实地密度(单位:g/cm3或kg/m3)均大于溶剂(性状:透明、无色的液体)型油墨;青、品红、黄、黑四色UV油墨光泽度比溶剂型油墨分别高31.8%,11.1%,61.8%,38.9%溶剂型油墨中的黄色油墨光泽度要更差一些;两种油墨均有不同程度的网点扩大,溶剂型油墨的网点扩大程度大于UV油墨;UV油墨和溶剂型油墨的最细线划均可达到0.5mm溶剂型油墨在线划角度为45“时最细线划可达到0.3mm;UV油墨文字平滑度要好于溶剂型油墨;墨层牢固度均符合印刷要求。整体来看,除最细线划外溶剂型油墨的每项指标都要低于UV油墨。
由表5可知,丝网为300目时,除青色外品红、黄、黑三色溶剂型油墨的实地密度(单位:g/cm3或kg/m3)均大于UV油墨,但优势不明显;青、品红、黄、黑四色UV油墨光泽度比溶剂型油墨分别高20%,5%,42.8%,21.4%;最细线划均可达到0.05mm,均可用于精细印刷(Printing),UV文字平滑度要好于溶剂型油墨;墨层牢固度均符合印刷要求。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。综合评价,UV油墨的印刷效果要高于溶剂型油墨。
UV油墨(printing ink)分别在100,180和300目下的印品检测结果表明:使用100目丝网和180目丝网印刷(Printing)得到的实地密度大致相同,两者实地密度均优于300目丝网印刷品;采用180目丝网得到的图文青色和黄色的光泽度最高,品红和黑色的光泽度居中,300目的光泽度最差;目数越高则网点扩大现象越轻微,质量越好;使用100目和300目所达到的最细线宽一样,均小于180目的最细线宽;使用300目丝网印刷得到的印品文字边缘平滑度最高,其次为180目丝网印刷得到的印品,使用100目丝网印刷得到的印品文字边缘平滑度最低;墨层牢固度均符合印刷要求。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。
综上所述,丝网目数分别为300,180,100目时,UV油墨的印刷效果均好于溶剂型油墨,更符合装潢要求。就UV油墨在3种不同的丝网目数条件下而言,180目条件下,实地密度高,光泽度好,网点扩大程度和文字平滑度均达到居中水平,而最细线划最粗。作为装饰构件彩盒的视距大于500mm,对最细线划和文字平滑度的一般要求不高,所以彩盒采用丝网印刷方式,在180目、UV油墨条件下,其综合装饰效果最佳。
3结论
为达到要求的装潢效果,彩盒(Offset printing carton)的印刷可优先选择丝印方式,采用UV油墨为佳。当选定180目丝网时,UV油墨的彩盒丝印品所表现出的综合装饰效果最好。本研究(research)对3种不同目数下纸板丝印品进行实验与分析,主要考察其表面色块、图文原稿的再现效果,没有使用连续(Continuity)调原稿和叠印方式;承印物是小面积平面,未包括曲面等异形结构;印品质量的评价采用主观评价和客观评价相结合的方法,没有考虑各项的权重。下一步研究将综合考虑印刷速度、印刷压力、刮板角度和网距的影响,进一步对180目UV油墨条件下纸板丝印工艺参数(parameter)进行优化,从而具体指导纸板装饰材料的印刷生产加工。

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